?1、設備操作技能
開機準備：
熟悉全自動膠盒機的啟動流程，包括接通電源、氣源，檢查設備的電源指示燈、氣壓表等是否正常。需要準確理解每個指示燈的含義，例如電源指示燈亮表示設備已通電，氣壓不足指示燈亮則需要檢查氣源供應情況。
能夠正確安裝膠盒生產所需的材料，如膠盒片材、膠水等。在安裝片材時，要掌握正確的裝料方式，確保片材能夠順利進入機器的進料軌道，并且要根據膠盒的尺寸和厚度調整進料裝置的參數，如進料滾輪的壓力和間距。
運行操作：
熟練使用設備的控制面板，包括觸摸屏或按鈕操作。能夠在控制面板上準確設置膠盒的尺寸參數（如長度、寬度、高度）、生產速度、膠水用量等關鍵參數。例如，對于不同尺寸的膠盒，需要根據膠盒設計要求在觸摸屏上輸入精確的長度和寬度數值，確保機器能夠按照設定的尺寸進行生產。
理解設備的運行模式，如自動模式和手動模式的切換。在調試設備或者處理簡單故障時，能夠熟練地將設備切換到手動模式，通過手動操作各個部件（如進料、折疊、涂膠、粘合等動作）來檢查設備的運行情況或者排除小故障。
停機操作：
知道正常停機的步驟，包括如何停止進料、關閉涂膠裝置、讓機器完成當前正在加工的膠盒后再停止運行。在緊急情況下，能夠迅速按下緊急停止按鈕，并了解緊急停止后設備的重啟步驟和注意事項，例如需要檢查設備各個部件是否處于安全位置，以及重新啟動時可能需要重新校準一些參數。
2、故障排除技能
常見故障識別：
能夠快速識別設備在運行過程中的常見故障，如片材卡紙、膠水涂布不均勻、膠盒折疊不整齊等。通過觀察設備的運行狀態和膠盒的成型質量，準確判斷故障的大致位置和原因。例如，如果膠盒出現折疊角度不準確的情況，可能是折疊機構的模具位置偏移或者壓力不足導致的。
了解設備的報警系統，熟悉不同報警信號所對應的故障類型。當設備發出報警聲和相應的報警代碼時，能夠根據操作手冊快速解讀報警信息，確定是電氣故障、機械故障還是其他類型的故障。
簡單故障處理：
對于一些簡單的故障，如片材卡紙，能夠熟練地打開設備的安全防護門，按照正確的方法清理卡紙，并且在清理后能夠正確地重新啟動設備，避免再次卡紙。對于膠水涂布不均勻的問題，知道如何檢查和調整涂膠裝置，如清理膠頭、調節膠水流量和涂布壓力等。
在處理故障過程中，能夠注意安全事項，如防止被機器的運動部件夾傷、避免接觸高溫的膠水涂布部件等。并且在故障排除后，能夠對設備進行簡單的測試，確保故障已經完全排除，設備能夠正常運行。
3、質量控制技能
膠盒質量標準掌握：
熟悉膠盒的質量標準，包括外觀質量（如表面平整度、透明度、有無劃痕）、尺寸精度（如長度、寬度、高度的公差范圍）、粘合強度等方面的要求。例如，對于食品包裝用的膠盒，外觀要光滑透明，不能有影響食品外觀展示的瑕疵，并且尺寸要符合包裝設計的要求，粘合處要牢固，防止食品泄漏。
能夠根據質量標準對生產出來的膠盒進行抽樣檢查，使用量具（如卡尺、千分尺）測量膠盒的尺寸，通過觀察和簡單的物理測試（如撕扯粘合處檢查粘合強度）來判斷膠盒的質量是否合格。
質量問題調整：
當發現膠盒質量問題時，能夠判斷是設備參數設置問題還是設備部件故障導致的。如果是參數設置問題，如生產速度過快導致膠盒成型質量差，能夠及時調整設備的運行參數；如果是設備部件故障，如模具磨損影響膠盒尺寸精度，能夠及時報告并協助維修人員進行維修。
4、安全與維護技能
安全操作規程遵守：
嚴格遵守全自動膠盒機的安全操作規程，如佩戴好個人防護裝備（包括安全帽、防護手套等），在設備運行時不接觸運動部件，保持工作區域的整潔，防止滑倒等事故。了解設備上的各種安全防護裝置（如緊急停止按鈕、防護門開關等）的功能和作用，并且確保這些裝置處于正常工作狀態。
日常維護操作：
能夠進行設備的日常維護工作，如清潔設備表面和內部的灰塵、紙屑等雜物，定期清理涂膠裝置，防止膠水干結堵塞。對設備的關鍵部件（如進料滾輪、折疊模具、傳動鏈條等）進行簡單的潤滑保養，延長設備的使用壽命。并且能夠記錄設備的維護情況，包括維護日期、維護內容、更換的零部件等信息，為設備的長期穩定運行提供數據支持。